模拟

模拟和计算是使客户满意的基础

模拟实现效率。

Kiekert 建立了一个同步的操作方法,将计算与设计融入到一个流程步骤中。 通过“模拟工程”可以减少研发时间和研发工作量,与此同时,满足当前如降低重量、微型化和优化声音的要求。


在研发过程中的模拟分析会运用到有限元计算、多体模拟、公差分析以及模流分析。涉及到安全的零件,装配以及整个开闭系统都需要检测。在我们的模拟流程项目 DSP&R (design simulation plan and report) 框架内,我们确保遵守立法机关和汽车生产商对技术规格和产品的要求以及公司内部的要求,并对产品相关的流程进行优化。 我们标准化项目规定了 90 多项不同的计算。


应用最新的模拟工具大大加速了检验过程。 这样能够令高度安全结构组件,如侧门锁,“上市的时间”降低到最短。 为了最大化地保证质量和安全,一个门锁的模拟过程可长达 800 个工作小时。 在实际产品测试的准备阶段,我们就已经对多达 90% 的产品进行了模拟测试。 我们通过不断调整实际产品检验的模拟程序来不断提高模拟准确度和可信度。


与实际产品检验相比,模拟能够检验多项参数对产品的影响。 同时,所谓的最恶劣撞击情形保证了批量生产超过 2 千万件锁


我们会不断改进发展 Kiekert 的模拟流程。 如今,我们可以很好地实现计算和模拟的同步。 同时也不断减少了必需的测试项目。


为了持续提高效率,我们应用了已经被认可了的高端软件工具。 我们密切关注合适的材料模型的发展和测定疲劳强度的分析方法。 同时我们继续优化并发展我们的流程。